Kopalnia Węgla Brunatnego Bełchatów to największa kopalnia odkrywkowa w Polsce i jedna z największych w Europie. Jej efektywne funkcjonowanie zapewnia unikalne w skali europejskiej rozwiązanie technologiczne w zakresie automatyzacji procesów wydobywczych, opracowane i wdrożone przez firmę Merrid Controls.

Wyzwanie:

Efektywne prowadzenie ruchu tak dużej Kopalni wymagało zaprojektowania rozproszonego i niezawodnego systemu telemetrycznego. Wspólnie ze służbami techniczno-eksploatacyjnymi kopalni Merrid Controls określił kluczowe funkcje systemu oraz stworzył skalowalne rozwiązanie, zdolne do zarządzania ogromną infrastrukturą wydobywczą, przy jednoczesnym zapewnieniu wysokiego poziomu niezawodności, bezpieczeństwa operacyjnego i efektywności energetycznej.

Rozwiązanie:

• Kompleksowy system telemetryczny, obejmujący cały układ KTZ (koparka - przenośnik - zwałowarka), przetwarzający dane z ponad 160 tysięcy sygnałów obiektowych z częstotliwością akwizycji do 5 sekund.
• Integracja  180 sterowników, 120 komputerów i 15 serwerów w redundantną, skalowalną sieć, zapewniającą ciągłość działania.
• Rozruch  odwrotny przenośników – to unikalne rozwiązanie pozwala na uruchamianie przenośników w kierunku od koparki do zwałowarki, co pozwala ograniczyć pracę bez obciążenia.
• Śledzenie urobku w czasie rzeczywistym oraz zarządzanie parametrami energetycznymi transportowanego węgla - system wyłącza puste przenośniki natychmiast po opróżnieniu z urobku.

‍Synoptyczna wizualizacja schematów technologicznych oraz model 3D placu węglowego umożliwiają monitorowanie parametrów nawęglenia (zawartość siarki, kaloryczność, popiół). Model został opracowany w oparciu o matematyczny silnik 3D wykorzystujący NVIDIA PhysX i FleX, co pozwala na realistyczną symulację ułożenia i struktury urobku. Integracja z danymi z GPS oraz modelami matematycznymi śledzenia urobku w układach KTZ umożliwia dokładną wizualizację przepływu materiału i stanu nawęglenia w czasie rzeczywistym.

Efekty:

• Znaczące oszczędności energii dzięki eliminacji pracy przenośników bez urobku.
• Możliwość  planowania produkcji na podstawie danych o ilości i jakości urobku.
• Wysoka  niezawodność dzięki pełnej redundancji i rozproszonej architekturze  systemu.
• Wsparcie  operacyjne dla dyspozytorów i służb technicznych poprzez bilanse,  raporty awarii oraz szybkie wykrywanie stanów alarmowych.
• System  nieustannie rozwijany we współpracy z zespołem Kopalni, zgodnie z jej  potrzebami operacyjnymi.
• Wysoka ocena użytkowników – system uznawany jest za nieodzowne narzędzie w   prowadzeniu ruchu Kopalni.

Informacje dodatkowe:

• System przetwarza ponad 3 miliony zmiennych procesowych.
• Merrid Controls zapewnia całodobowe wsparcie serwisowe (24/7).
• Projekt należy do największych i najbardziej zaawansowanych wdrożeń w historii firmy.
• Rozwiązanie to stanowi unikat na skalę europejską w dziedzinie automatyzacji kopalni odkrywkowych.

‍